下山峁煤矿属民营企业，始建于1988年10月，1990年投产，地处柳林县西王家沟乡，大庄下山峁村底，距柳结公路2KM，距县城30KM，交通便利。

    我矿发展至今为滚动式，投产时只有0.62KM²的井田，利用原来一对井筒直径分别为1.5m和2m，垂深50m，而且井筒均处于古空区之中，不能满足提升、通风要求。于1989年又新开拓一直径为2m的竖井、作为提升生产井；原有的两竖井作为通风和安全出口。根据煤矿逐步的发展，于1993年批准扩界，井田面积为1.2325KM²。

    2001年随着全省煤矿的整顿的要求，又批准在井田中部建一立井，也就是现生产的提升井，井筒直径为3m，垂深72m，装备单箕斗担负矿井提煤、通风任务。

    根据煤炭市场的推动和全国煤矿关小建大的精神，于2003年报市局审批，开拓大倾角主斜井一座，倾角25度，高度2.8m，宽3.2m，主要负责出口煤、进风任务，同时扩大井田面积至1.7825KM²，年设计生产能力为15万吨，现即将运行，2005年初可投入使用，到目前为止，职工总人数180人，矿井固定资产可达3700万元，开采煤层为4#，批准煤层为4#、5#。经历年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

    根据煤矿发展及其安全生产需求，建立健全了安全生产领导机构。矿长：刘继平；下设安全矿长、技术矿长、生产矿长、机电矿长、后勤矿长、总调度共七人，均由山西省煤炭职工培训中心培训、省安监局考核发证，持证上岗，并设安监科、通风科、生技科、机电科。科长均由多年经验并有技术特长的人员担任，参加了由市煤炭局培训，市安监局考核发证，持证上岗。

    我矿采掘布置为典型的中央片盘式布置方式，现工作面长度l00m，支护方式为摩擦金属支柱、配铰接顶梁，并严格按照安全规程及上级有关规定，一采两掘安排。随着技改工程的进展，现已购回DZ20、DZl8单体液压支柱1100余根，待新斜井投产时，采面长度150m，全部采用单体液压支柱支护。逐步走向正规机械化开采，采掘布置正规、合理。

    我矿现有柳林成家庄变电站和临县林家坪变电站10KV线路各一趟，形成矿井双回路供电。但是由于供电电压严重不足，导致影响安全生产，不能满足通风要求。故先后购置了250KVA、550KVA和630KVA发电机组各一部，这样已完全可以满足安全、生产要求，符合安全生产条件。矿井变压器4台，地面两台400KVA、井下两台630KVA。

    根据近两年的技术改造，现井下运输环节大辐度改变，由原来牲口运输转为主大巷650mm皮带运转至井底煤仓，单罐出坑、掘进回采顺槽也为皮带运输，回采工作面为40型刮板转顺槽40型刮板到顺槽皮带，掘进工作面由17型刮板转顺槽皮带，全部为机械运输。

1、安全检查制度

    每月逢10、20、30号为安全检查日，由安全领导组组长主持检查，从地面到井下逐个环节细致检查。最后召开班组长会议，即有关矿委参加，对当日发现的问题定责任人、定时间、定措施完善，做到责任明确、落实到人。并在规定的时间内，有安排、有检查、有督促、有验收。将事故隐患处理在萌芽状态。

2、安全例会制度

    每月的三次大检查和日常检查，月底作一全面总结，对当月安全生产发现的问题处理完成情况以及对下一步安全生产作一安排，并对当月违章人员进行通报批评，以致经济处罚。

3、跟班作业制度

    煤矿安全生产，现场管理很重要。我矿除副矿长跟班作业外，抽调有多年丰富经验的老安全员4名，现场跟班作业。每班入坑时，先到总调度室接受任务，出坑后填写跟班汇报表，将本班存在的问题及处理情况和上一班遗留情况书面汇报，使井下每个环节的安全生产动态随时掌握，防止事故的发生，做到万无一失。

4、违章奖罚制度

    以人为本、安全为天是煤矿企业安全生产的宗旨。为彻底制止违章作业、违章指挥、违犯劳动纪律，特别制定奖罚制度。对安全工作有贡献的人或事，每月进行一次表彰奖励，对违反操作规程、忽视安全生产的各环节人员以教育为主，罚款为辅，情节严重者重罚至开除。故先后制定奖罚条例一百余条，使井下安全人人有责，任何人有权管“三违”。

5、安全教育

    安全知识教育与现场安全管理是常抓不懈的工作，通过不间断的学习三大规程、操作规程，使每个职工都树立了安全为天、安全重于一切的的安全意识。其次，通过多方面的形式学习，特别是电视录像教育，将事故典范、分析、事故带来的后果以及如何正确对待安全等多次观看，使职工真正从思想上、认识上提高安全意识，从而在安全生产的同时，时时事事讲安全、抓安全、搞好安全生产。

    总之，我矿正向正规机械化发展，至目前为止，无一起重大伤亡事故发生，通过上级主管部门的支持，矿委的努力，全矿职工的拼搏，安全生产工作会更上一个新的台阶，随着技改的进步、科技的上升，经济效益会腾飞的更快更好。

    职业危害就煤矿而言，是一项重要环节。故我矿配备完善合理的防尘洒水系统：由主井2寸钢管，转运输大巷1．5寸钢管，顺槽、回风巷全部采用l寸钢管连接，共计总长度3400m，各转载点均设立喷雾、净化水幕，按要求掘进工作面前50m、回采工作面前30m、其它巷道每l00m安设一道，共设净化水幕16道，喷雾洒水8处，喷头16个(双喷头)。为安全起见，共设防爆设施六处：即总回风、总进风、掘进进风、掘进回风、回采进风、回采回风，共计容量为25升水带134组、268个。使井下作业场所无一处煤尘飞现象，杜绝了职工呼吸尘源现象。

    其次，每半年对作业人员进行一次体检，至今未发现一人有职业病现象。